Automatický hliníkový indukční uzavírací stroj se šroubovacím strojem
  • Jmenovité napětí: AC220V50/60Hz
  • Čistá hmotnost stroje: 68 kg 50 kg
  • Maximální výkon: 1800W
  • Způsob chlazení: Dvojitý způsob chlazení studený vzduch / voda
  • Průměr těsnění: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
  • Výška láhve: 20-180 mm
  • Pracovní metody: pokračujte v práci
  • Rozsah použití: Velká záplata ve výrobě
  • Rychlost uzavírání: 0-200 lahví/min
  • Rozměry balení: 1600*450*1500mm
  • Velikost generátoru: 1450*410*1300mm
Zobrazit video

Linka včetně dvou hlavních strojů, jako je indukční těsnicí stroj a inline uzavírací stroj;

Stroje jsou vhodné pro uzávěry a těsnění lékařských lahví, které se používají v laboratoři analytických činidel. Celá linka může být vybavena pomocným zařízením, jako je otočný talíř lahví nebo funkce dávkového kódování.

stroje v monobloku.jpg

Jak je uvedeno níže, jsou zde základní údaje o strojích resp.

indukční těsnící stroje.jpg

Indukční těsnění, jinak známé jako uzávěr uzávěru, je bezkontaktní metoda ohřevu vnitřního těsnění k hermetickému utěsnění horní části plastových a skleněných nádob. Tento proces uzavírání probíhá po naplnění a uzavření nádoby.

Technologie elektromagnetického indukčního těsnění s kompozitními materiály je dnes světově uznávanou pokročilou metodou těsnění a svou charakteristikou bezkontaktního ohřevu je vhodná pro těsnění plastových lahví (PP, PVC, PET, ABS, HDPE, PS a DURACON). , skleněné láhve a různé kompozitní plastové hadice, takže v současnosti se jedná o nejpokročilejší technologii těsnění lahví pro taková odvětví, jako je farmacie, potravinářství, maziva, denní chemie, domácí chemie a zemědělská chemie.

Princip fungování a jak to funguje

CHLAZENÍ ohřívací cesta uvnitř těsnicích strojů.jpg

Uzávěr je dodáván do stáčírny s již vloženou vrstvou hliníkové fólie. Přestože jsou na výběr různé vložky, typická indukční vložka je vícevrstvá. Horní vrstva je papírová kaše, která je obecně bodově přilepena k uzávěru. Další vrstvou je vosk, který se používá ke spojení vrstvy hliníkové fólie s buničinou. Spodní vrstva je polymerová fólie nalaminovaná na fólii. Po nasazení uzávěru nebo uzávěru prochází nádoba pod indukční cívkou, která vysílá oscilující elektromagnetické pole. Když nádoba prochází pod indukční cívkou (těsnící hlavou), vodivá hliníková fólie se začne zahřívat v důsledku vířivých proudů. Teplo roztaví vosk, který se vsákne do buničiny a uvolní fólii z uzávěru. Polymerový film se také zahřívá a teče na okraj nádoby. Po ochlazení polymer vytvoří vazbu s nádobou, což vede k hermeticky uzavřenému produktu. Nádoba ani její obsah nejsou negativně ovlivněny; Vzniklé teplo nepoškozuje obsah.

Je možné přehřátí fólie a poškození těsnicí vrstvy a případných ochranných bariér. To by mohlo mít za následek vadná těsnění, dokonce i týdny po počátečním procesu těsnění, takže správné dimenzování indukčního těsnění je životně důležité pro určení přesného systému nezbytného pro provoz konkrétního produktu.

Utěsnění lze provést buď ruční jednotkou, nebo na dopravníkovém systému.

těsnící stroje indukční pracovní.jpg
Novější vývoj (který lépe vyhovuje malému počtu aplikací) umožňuje použití indukčního těsnění k aplikaci fóliového těsnění na nádobu bez potřeby uzávěru. V tomto případě je fólie dodávána předřezaná nebo v roli. Je-li dodáván v kotouči, je vysekán a přenesen na hrdlo nádoby. Když je fólie na svém místě, je přitlačena těsnicí hlavou dolů, aktivuje se indukční cyklus a těsnění se přilepí k nádobě. Tento proces je známý jako přímá aplikace.

Výkres

výkres indukčního těsnění.jpg

  1. Ampérmetr: Ukazuje aktuální stav během provozu celého stroje.
  2. Indikátor provozu: Ukazuje výjimečný stav provozu
  3. Indikátor nadproudu: ukazuje abnormální pracovní stav.
  4. Řízení výkonu: regulátor výkonu.
  5. Reset ochrany: Obnovení normálního pracovního stavu.
  6. Vypínač: Ovládá výkon celého stroje.
  7. Voltmetr: Ukazuje stav napětí během provozu celého stroje.
  8. Dopravník: doprava lahví.
  9. Ruční kolečko: nastavení pro různé velikosti výšky lahví.
  10. Zvedací police: Slouží k fixaci a zvýšení nebo pádu výšky a nízké funkce těsnicí hlavy.
  11. Uzavírací hlava: Ohřívá a utěsňuje hliníkovou fólii ve víčku láhve.
  12. Rychlost nastavení: tlačítko nastavení rychlosti provozu dopravníkového pásu.
  13. Startovací spínač: Spínač ovládání dopravníku.

indukční těsnící stroje.jpg

  • Jmenovité napětí: AC220V50/60Hz
  • Čistá hmotnost stroje: 68 kg 50 kg
  • Maximální výkon: 1800W
  • Způsob chlazení: Dvojitý způsob chlazení studený vzduch / voda
  • Průměr těsnění: φ15-75mm 15MM-45MM 30MM-60MM
  • Výška láhve: 20-180 mm
  • Pracovní metody: pokračujte v práci
  • Rozsah použití: Velká záplata ve výrobě
  • Rychlost uzavírání: 0-200 lahví/min
  • Rozměry balení: 1600*450*1500mm
  • Velikost generátoru: 1450*410*1300mm

Použijte metodu na indukčním zatavovacím stroji

indukční těsnění.jpg

  • Nastavení výšky láhve: Umístěte láhev pod "těsnící hlavu", nastavte "ruční kolečko", ujistěte se, že vzdálenost mezi dnem "těsnící hlavy" a čelem víka láhve je asi 1-3 mm, otočte "start spínačem" na "zapnuto", aby se pásový dopravník rozběhl a nechte lahve projít přes pás, abyste zkontrolovali, zda se dotýkají uzavírací hlavy. Nejmenší vzdálenost bez tuhého je nejlepší.
  •  Nastavte rychlost dopravního pásu pomocí "regulace rychlosti". Utěsnění hliníkovou fólií souvisí s rychlostí pásu a výkonem. Položte několik lahví na pás, zapněte "síťový vypínač" a proveďte test těsnění. Operace formálně začíná, jakmile jsou lahve pevně utěsněny.
  • Počkejte na měkké spuštění na řemínku a začněte pečetit o 30 sekund později, když ampérmetr ukazuje 3,2A.
  • Při vypínání stroje vypněte „síťový vypínač“ a „spouštěcí vypínač“.

Inline uzavírací stroj:

indukční těsnění.jpg

  • Výrobní kapacita: 40-60 Caps /min
  • Velikost uzávěru: 10-50/35-140mm
  • Průměr láhve: 35-140mm
  • Výška láhve: 38~300 mm
  • Rozměr (D׊×V): 1000×800×1200 mm
  • Hmotnost: 350 kg

Kreslení Inline Uzavíracího Stroje

výkres indukčního těsnění.jpg

1Láhve2Upevnění lahví
3Rukojeť pro nastavení polohy4Třecí kladka
5Modul polohy zdvihu6Víčka lisovací válec
7Rukojeť pro polohování8Modul pro nastavení krytu
9Uzavírací válec10Krycí motor
11Ovládací skříňka12Ruční kolo

Nastavení čepice od A do Z

youtube video capping indukční těsnění.jpg

Úprava upevnění lahví

1. Uvolněte rukojeť (3)

2. Vložte předem upevněné lahvičky (1)

3. Oční bulva, pokud střed čepičky je shodný se středem válce (9); jakmile se shoduje, zafixujte rukojeť (3)

Nastavení výšky krytu﹒

1. Uvolněte rukojeť (7)

2. Nastavte rukojeť (12) tak, aby byla spodní vzdálenost krycího třecího kolečka (4) 2 mm od spodní části krytky, rukojeť (7) upevněte.

Nastavení třecích mezer:

CAPPING inline pro bottles.jpg

1. Zavřete zdroj vzduchu

2. Mezi třecí kolečka (4) nasaďte krytky fixů.

3. Přibližte se k uzávěrům pohybem třecího kolečka (4) pro nastavení šroubu zdvihového modulu (5) (obě strany by měly být symetrické podle měření okem). Pravá fas by měla být 2 mm až 3 mm pro každou stranu;

Nastavení výšky uzávěru válce (podle vzorků uzávěrů)

1. Povolte šroub (8), aby vyčníval uzavírací válec (9);

2. Ponechte vzdálenost 1 mm-2 mm od převlečné matice k horní části víček

3. Utáhněte šroub (8)

Nastavení rychlosti uzávěru válce

1. Připojte napájecí zdroj a zdroj vzduchu pro úpravu nastavení tlaku pro tlak vzduchu (standardně 0,74 MPa-0,6 MPa)

2. Upravte dobu uzavření a interval uzavření (standardně 1 s až 1,5 s), vyberte stav jako Ruční , Nasměrujte pedálový spínač pro nastavení pneumatické rychlosti levého a pravého třecího kola, nakonec by měla být rychlost při obou rychlostech na stejné úrovni ;

3. Nastavte otáčky uzavíracího válce.

Testování chodu stroje

1. Vyjměte jeden produkt pro testovací běh uzávěru; Obnovte uzávěr podle efektu uzávěru;

2. Nastavte krouticí moment podle torzní síly.

Vzorky lahví pro uzavření těsnění

vzorky lahví.jpg