Automatický těsnicí stroj na plnění hadiček na krém s vodním chladičem

• Materiály trubek: Plastové trubky / Laminované trubky
• Objem náplně: 5ml-250ml/tuba (nastavitelný)
• Přesnost plnění: 1% (nebo méně než)
• Výstupní kapacita: 45 trubic za minutu
• Průměr trubky: Ø10mm-Ø50mm
• Maximální délka trubky: 220 mm
• Napájení: 220V/380V/50-60Hz
• Tlak vzduchu: 0,55 mpa-0,65 mpa
• Přídavný motor: 1,1kw
• Termotěsnící výkon: 3,0kw
• Celkový rozměr (Dxšxv): 2000*900*1500
• Hmotnost stroje na plnění trubek: 850 kg

Zobrazit video

Ovládací části stroje se skládají z inteligentního rozhraní člověk-počítač, velkého dotykového displeje / ovládacího panelu provozu, včetně nastavení teploty, rychlosti motoru, rychlosti plnění, přímého zobrazení na obrazovce a ovládání obrazovky. Komponenty stroje, které se dotýkají náplně Materiál je vyroben z nerezové oceli SUS304 a SUS316L. Se strojem je dodáván také průhledný kryt, podávací trubice, podávací zařízení. Stroj je vybaven bezpečnostním spínačem, automatickým zastavením, polohováním měkké trubky, fotoelektrickým ovládáním těsnění atd.

Během procesu je automaticky řízeno podávání trubice a nastavení, plnění a těsnění, vyhazování. Digitální počítadlo je instalováno v dolní přední části stroje. Během procesu plnění je plnicí hlava umístěna uvnitř nádoby na materiál, aby se zabránilo vniknutí vzduchu. Pro plnicí materiál s vysokou viskozitou je instalováno ofukovací zařízení, které zajišťuje úplné utěsnění. K dispozici je mnoho možností typu těsnění, které splňují různé potřeby klientů.

Hlavní parametr

Hlavní vlastnosti

1. Následující převodová část uzavřená v plošině, bezpečná, spolehlivá, neznečišťující;
2. Plnicí a těsnící díly namontované na plošině nad polouzavřeným statickým rámem průhledového krytu, snadné pozorování, snadné ovládání, snadná údržba;
3. Řízení PLC, rozhraní konverzace člověk-stroj;
4. Obvodový ovladač na vačku, vysoká rychlost, vysoká přesnost;
5. Pozice krabice a nakloněné trubky, volitelně;
6. Zakřivená loketní opěrka s vakuovou adsorpční jednotkou, zábradlím a interakcí zařízení tlakové trubky, hadice je vedena do horní stanice trubky;
7. Standardní fotoelektrické pracovní stanice, vysoce přesný snímač, vzor hadic pro řízení krokového motoru ve správné poloze;
8. Pohyblivá hlava vstřikovacího materiálu hluboko uvnitř vstřikovacího materiálu hadice, boční výstupní poznámka, konec vstřikovací trysky s integrovaným způsobem pro zajištění kvality vyfukování plnění;
9. Žádná trubice bez náplně;
10. Přijetí těsnění (horkovzdušná pistole Leister) vnitřní ohřev koncovky, chlazený chladicími prostředky vnější konfigurace;
11. Pracovní stanice automaticky zadá číslo kódu vytištěné na procesních požadavcích pozice;
12. Vyřízněte plastový robot v pravém úhlu nebo zaoblený konec hadice pro výběr;
13. Alarm poruchy, žádný alarm potrubí, vypnutí otevřených dveří, vypnutí přetížení;
14. Počítání a kvantitativní prostoje;

Kreslení Trubic Plnění Těsnicí Stroj

Princip fungování trubek plnění těsnicí stroj

Prázdné tuby jsou úhledně připraveny ve velkém toku kontejnerů na dopravníku automaticky ucpaném tvářecími nástroji a robotem je převrací do každé stanice; mezitím působením kvantitativního pístového ventilu, který je přímo spojen s uzamykatelnou násypkou ve tvaru kužele, jsou pastové materiály automaticky vstřikovány do trubek v každé intervalové stanici.

Točna poté odveze naplněné zkumavky do další stanice, kde manipulátory dno zkumavky ihned utěsní. Stroj může měnit plnicí objem nastavením průtokoměru. Při použití s různými manipulátory je schopen pracovat s trubkami z více kovových materiálů včetně hliníku a dále ohýbat dno dvouvrstvou třívrstvou sedlového tvaru. Kromě toho dokáže tepelně utěsnit všechny plastové trubky a laminované hadice. Manipulátor kodéra napíše na konce zkumavek data, sériové číslo a datum expirace. Poté budou finální produkty automaticky vedeny do tubusů sběrného kontejneru.

Příslušenství pro chlazení procesu vnitřního a vnějšího ohřevu

Vzorky