Automatický Inline šroubovací uzavírací stroj na plastové lahve
  • Výrobní kapacita: 40-60 Caps /min
  • Velikost uzávěru: 10-50/35-140mm
  • Průměr láhve: 35-140mm
  • Výška láhve: 38~300 mm
  • Rozměr (D׊×V): 1000×800×1200 mm
  • Hmotnost: 100 kg

Základní parametry

uzavírání parametrů stroje na dotykové obrazovce.JPG

nastavení parametrů.jpg

TypVK-FC
Výrobní kapacita40-60 kapslí/min
Velikost čepice10-50/35-140mm
Průměr lahve35-140 mm
Výška láhve38-300 mm
Velikost (D׊×V)1000×800×1200 mm
Hmotnost100 kg

inline šroubovací uzávěr stroje.jpg

Vlastnosti:

Automatický šroubovací stroj s ručním podáváním víček je nejnovějším vylepšením nového typu uzavíracího stroje. Letadlo elegantní vzhled, chytré,

rychlost uzávěru, vysoká rychlost průchodu, aplikovaná na potravinářský, farmaceutický, kosmetický, pesticidní, kosmetický a další průmysl různých tvarů lahví se šroubovacím uzávěrem.

Čtyři rychlostní motory se používají pro víko, sponu na láhev, přenos, uzávěr, stroj vysoký stupeň automatizace, stabilitu, snadné nastavení nebo výměnu uzávěru láhve, pokud nejsou náhradní díly, stačí provést úpravy pro dokončení.

automatický uzávěr s ručním podáváním uzávěrů.jpg

  1. Tento šroubovací stroj vhodný pro automatické uzavírání v kosmetice, medicíně a nápojích atd.
  2. Dobře vypadající, snadná obsluha.
  3. Konkurenční cenová nabídka.

šroubovací uzávěr zařízení.jpg

caps.jpg

uzávěry pro šroubovací stroje

lahve.jpg

láhve s uzávěry pro inline šroubovací uzávěr

automatický inline šroubovací stroj.jpg

Citát: FOB (Shanghai) na základě níže uvedené nabídky

Balík: Každý stroj je zabalen do PO fólie a poté zabalen do standardní dřevěné krabice.

Vedoucí výroby: 20 pracovních dnů po obdržení zálohy 30%, zbývajících 70% platby inkasované před odesláním

Záruka: Na všechny stroje se vztahuje záruka 1 rok. (Ze záruky jsou vyloučeny problémy způsobené nehodami, nesprávným použitím, nesprávným použitím, poškozením při skladování, nedbalostí nebo úpravou zařízení nebo jeho součástí. Záruka není zahrnuta ani na snadno rozbitný náhradní díl)

Instalace: Poté, co stroj dorazí do vaší továrny, pokud budete potřebovat, přijede k vám náš technik, aby nainstaloval a otestoval stroj a také zaškolil vašeho pracovníka k obsluze stroje (doba školení závisí na vašem pracovníkovi). Výdaje (letenka, jídlo, hotel, cestovní poplatek ve vaší zemi) by měly být na vašem účtu a musíte zaplatit za technika 150 USD za den. Také můžete jít do naší továrny absolvovat školení.

Po servisu: Pokud se problém objeví na stroji, náš technik se k vám co nejdříve dostaví, aby stroj opravil. Náklady by měly být na vašem účtu (jak je uvedeno výše).

Co je uzavírací stroj (utahovací stroj)?

capping thread.jpg

Stroje na utahování uzávěrů jsou klíčovou výrobní fází v mnoha průmyslových odvětvích a zajišťují, že se produkty dostanou k zákazníkům bez úniku nebo poškození. Přestože uzavírací stroje se řídí stejným obecným principem kroucení víček na nádoby, zvyšující se složitost moderních návrhů výrobků ztěžuje nalezení nejlepšího stroje. Abychom vám pomohli zorientovat se v alternativách, tato příručka popisuje, jak stroje na utahování uzávěrů fungují, a vysvětluje hlavní výhody a nevýhody každého typu.

Láhve a nádoby přecházejí do uzavíracího stroje, který používá řadu různých metod k utažení uzávěrů. Každá z těchto technik přináší své výhody a nevýhody, které závisí na nádobě, typu a velikosti uzávěru a na tom, zda stroj pracuje s jedinou produktovou řadou nebo se potřebuje přizpůsobit více produktům.

Inline stroje na uzavírání šroubů

Inline šroubovací uzavírací stroje, také známé jako vřetenové uzavírací stroje, jsou zvláště běžné, protože je relativně snadné nastavit stroje tak, aby se vyrovnaly s různými typy a velikostmi víček. Stroje používají tři nebo čtyři utahovací kotouče k otočení uzávěru, když nádoba prochází dolů dopravníkem, a boční pásy pevně uchopí láhev, aby se zastavila v otáčení a udržovala stabilní, vzpřímenou polohu.

Inline stroje jsou relativně jednoduché na nastavení a operátor může ručně nastavit točivý moment a také rychlost posuvu pásu, chapadla a uzávěru. Ačkoli však konečná sada utahovacích kotoučů obsahuje spojku, je obtížné udržet konzistentní točivý moment. V souladu s tím se může těsnost uzávěru lišit, což představuje riziko příliš těsného uzávěru, který je pro spotřebitele obtížné odšroubovat, nebo uvolněného uzávěru, který může způsobit únik a znehodnocení produktu.

Inline stroje si poradí s řadou typů uzávěrů, včetně sportovních uzávěrů, uzávěrů pump a uzávěrů spouště, i když mohou potřebovat specializovaný podavač uzávěrů nebo lidskou obsluhu, která uzávěry umístí na nádobu připravenou k utažení.

Další velkou výhodou inline podavačů je možnost namontovat je na stávající dopravní sekci, což usnadňuje jejich integraci do výrobní linky.

Co byste měli vědět o kroutícím momentu (aplikační krouticí moment):

Uzavírací momentový klíč.jpg

Variace jsou často zaváděny také inline a upínacím zařízením. Změny v magnetickém / elektrickém nebo pneumatickém nastavení na hlavách upínacích sklíčidel a rychlosti / tlaku vyvíjeného inline vřetenovými / pásovými uzavíracími stanicemi mohou ovlivnit točivý moment aplikace a odstranění.

Ve výrobním prostředí je aplikační krouticí moment obvykle neznámý, ale upínací sklíčidla nebo vřetenový systém se nastavují podle výsledků uvolňovacího krouticího momentu. Obecně platí, že čím vyšší je aplikační moment, tím vyšší je moment přetržení závitu. To platí až do utahovacího momentu pásu, kdy se závity nevratně zlomí / deformují během cyklu utahování uzávěru.

Pokud výrobce uzávěru / lahvičky neposkytne doporučené specifikace utahovacího momentu, je nejlepší začít s nastavením utahovacího momentu, který se rovná průměru uzávěru v mm děleno dvěma (v lbfin). Podíl uvolňovacího momentu / aplikovaného momentu závisí na konkrétním designu uzávěru / lahvičky / vložky a ovládání výše uvedených proměnných. Obvykle se pohybuje v rozmezí 0,6–0,9, vyšší u skleněných a nižší u plastových lahví.

Není neobvyklé vidět hodnoty mimo tento rozsah, ale extrémně vysoké kvocienty obvykle indikují přítomnost chyb krouticího momentu zavedených při měření točivého momentu. Vzhledem k tomu, že na všechny produkty je neustále kladen požadavek na prodlouženou trvanlivost, zlepšenou ergonomii, nižší náklady a lepší vzhled, stále se objevují problémy s aplikací. Aby bylo dosaženo maximální trvanlivosti, musí uzávěr vytvářet nejlepší možné těsnění a jediný způsob, jak to zajistit, je nepřetržité monitorování uvolňovacího momentu na výrobní lince.

Řada různých proměnných může vytvářet parazitní krouticí moment mezi závity, měnit výsledky krouticího momentu nebo znecitlivovat automatické měření uvolňovacího krouticího momentu závitových uzávěrů. K překonání těchto problémů je nezbytné porozumět všem proměnným ovlivňujícím točivý moment mezi závitovými uzávěry, optimalizovat výměnné díly a odpovídajícím způsobem konfiguraci zařízení pro testování točivého momentu.