Automatický vakuový stroj na utěsnění plechovek na sušené mléko s dusíkem

• Rozměr: 1950×800×1800
• Hmotnost: 750 kg
• Napájení: AC380V 50Hz 4kW
• Výkon: 13A
• Rychlost konzervování: 1000-1500 plechovek/hod
• Výška plechovky: 100-190 mm
• Průměr plechovky: 99-127 mm
• Vzduchový kompresor: ≥0,6MPa
• Spotřeba vzduchu: 150L/min
• Tlak plynného dusíku: ≥0,4MPa
• Spotřeba dusíku: 50L/min
• Zbytky kyslíku: 3%-5%
• Hlučnost: ≤ 80 dB
• Výkon vakua: -0,09Mpa

Tento produkt je vhodný pro všechny druhy pocínovaných plechovek, hliníkových plechovek, plastových plechovek a plechovek kruhových specifikací nejprve vakuově, poté naplňte dusíkem a nakonec těsnění. Kvalita je spolehlivá, snadno ovladatelná a lehčí, je to ideální zařízení pro potravinářský, nápojový, farmaceutický a další průmysl.

Tento stroj je se dvěma páry (čtyřmi), jednoválcovým automatickým vakuovým utěsňovacím zařízením s kulatou nafukovací hlavou. Speciálně pro pocínované, hliníkové plechovky různých velikostí systému kulaté prázdné plechovky, obaly na papírové plechovky nebo koncové skutečné účely. A má těsnění na nádrži, zatímco funkce vakuového sání, přidejte dostatek dusíku. Ke stroji. Mléko a další potraviny, aby byly zvláště vhodné pro zapouzdření plnění plynným dusíkem. Výměnou odpovídající tlakové hlavy formy mohou tvořit díly s různými specifikacemi mohou být utěsněny kruhové plechovky. Rozsah použití je široký, nastavení snadné ovládání, použití a spolehlivost.

Jak proces vakuově konzervovaných potravin pro proces odsávání plynu a vzduchu:

V procesu konzervování je zapotřebí vakuum, aby se zajistilo silné uzavření. Pouhé přidání dusíku nebude mít velký vliv. Museli byste najít nějaký způsob, jak současně odsát vzduch s normálním poměrem, jinak by tam bylo stále dost kyslíku.

Vakuum je měřítkem rozsahu, ve kterém byl vzduch z nádoby odstraněn. Množství vzduchu, které zůstane v nádobě po naplnění, a velikost vakua spolu úzce souvisí.

Silný vysavač poskytuje následující výhody:

• Snižuje namáhání plechovky a jejích švů během tepelného zpracování.
• Udržuje konce plechovek nebo víčka nádob v konkávní poloze, což poskytuje vizuální indikaci stavu nádoby.
• Snižuje množství kyslíku v nádobě. Tuky nežluknou, jídlo si déle zachová svou kvalitu.

V nádobách na potraviny se vytváří vakuum následujícími metodami:

Odsávání umožňuje unikání vzduchu nebo podobných plynů z potravin. V utěsněné nádobě je kyslík nežádoucí, ať už se uvolňuje z potravinových buněk nebo je přítomen ve formě zachyceného vzduchu. Kyslík může reagovat s jídlem a vnitřkem plechovky a ovlivnit kvalitu a nutriční hodnotu konzervovaného jídla. Ostatní plyny, například oxid uhličitý, by měly být také co nejvíce odsávány. Mohou způsobit nadměrné zatížení nádoby během tepelného procesu, protože se rozšíří. To bude spíše znepokojovat v kovových plechovkách, kde budou plyny hermeticky uzavřeny a nemají možnost uniknout.

Tepelný výfuk: Jedná se o typický způsob domácí výroby.

Plechovky: Obsah nádoby se před uzavřením nádoby zahřeje na 170 °F, 77 °C. Jak se obsah smršťuje během kroku chlazení, vytváří se uvnitř vakuum.

Sklenice: Stejného efektu dosáhnete naplněním sklenic horkým jídlem a přidáním vroucí vody, vývaru, sirupu nebo solného roztoku do nádoby.

Vzduchové bubliny se mohou zachytit uvnitř nádoby a během zpracování se zvednou nahoru, čímž se zvětší prostor nad nádobou. To může nepříznivě ovlivnit uzavření nádoby. Kolem sklenice pohybujte plastovým náčiním (nůž, špachtle) a pohybujte jí nahoru a dolů, aby se uvolnil veškerý zachycený vzduch.
V komerčních aplikacích se vyčerpání provádí:

Výtlak páry: Pára se přivádí do horního prostoru, kde vytlačuje vzduch. Když nádoba vychladne, pára kondenzuje a vzniká vakuum. Otevřené nádoby naplněné jídlem procházejí „výfukovým boxem“, ve kterém se pára používá k expanzi jídla teplem a vytlačení vzduchu a jiných plynů.

mechanické: Komerční metoda. Část vzduchu v horním prostoru kontejneru je odstraněna pomocí čerpadla. Bez ohledu na použitou metodu odsávání je nutné nádobu ihned utěsnit, dokud je ještě horká.

POZNÁMKA: Po vyčerpání by měly být kovové plechovky zpracovány ihned, dokud jsou ještě horké. Plechovky se nikdy neuzavírají za studena.

Proč je během procesu konzervování a balení potravin potřeba dusík:

Nejúčinnějším způsobem, jak zabránit poškození kyslíkem, je odstranit a nahradit kyslík inertním plynem. Všechny ty průhledné violoncellové balíčky bramborových nebo kukuřičných lupínků, preclíků nebo popcornu, které tak efektivně zobrazují obsah soli a mastných kalorií na regálech supermarketů, jsou nafouknuté plynným dusíkem. Udělejte do jednoho malý otvor a vytlačte plyn uvnitř na hořící zápalku. Plamen zhasne.

Dusík se již dlouho používá v průmyslu balení potravin, aby pomohl zachovat čerstvost, integritu a kvalitu dodávaného produktu. Mezi typy potravinových obalů patří: sáčky, lahve, plechovky, krabice, plastové nebo kartonové nádoby.

Výrobci často používají profukování dusíkem k vytlačení kyslíku z obalu před uzavřením. Přítomnost kyslíku zavádí vlhkost, která může zhoršit kvalitu potravin. Použití dusíku k očištění obalů potravin od kyslíku je bezpečná praxe široce používaná v celém potravinářském průmyslu.

Dalším důvodem, proč se dusík často používá pro balení potravin, je zajištění tlakové atmosféry, která zabraňuje zhroucení balení. Použití plynu N2 tímto způsobem pomáhá zajistit, aby se choulostivější potraviny, jako jsou hranolky a krekry, nerozdrtily v sáčcích, kde jsou uloženy.

Kreslení Vakuového Seming Zařízení S Proplachováním Plynem Dusíkem

Výkonové charakteristiky vakuového konzervárenského zařízení

• Kryt stroje a hlavní části využívají výrobu nerezové oceli SUS304;
• Vaouový systém těsnících materiálů je silikagel;
• Víko nádrže z rozmetacího zařízení: když tělo vstoupí do odpovídajícího krytu přídělové nádrže, bez nádrží, bez krytu;
• Toto řízení automatizace stroje pomocí programovatelného ovladače značky panasonic, parametry lze nastavit na dotykové obrazovce;
• Všechny pneumatické komponenty a solenoidový ventil přijímají tchajwanskou „hostující“ značku;
• S vysoce přesným digitálním displejem tlakový senzor detekce tlaku vakua;
• Vakuum s německou vakuovou pumpou;
• Celý proces probíhá v uzavřeném interiéru.

Základní Parametry Stroje na uzavírání Plechovek

• Rozměr: 1950×800×1800
• Hmotnost: 750 kg
• Napájení: AC380V 50Hz 4kW
• Výkon: 13A
• Rychlost konzervování: 1000-1500 plechovek/hod
• Výška plechovky: 100-190 mm
• Průměr plechovky: 99-127 mm
• Vzduchový kompresor: ≥0,6MPa
• Spotřeba vzduchu: 150L/min
• Tlak plynného dusíku: ≥0,4MPa
• Spotřeba dusíku: 50L/min
• Zbytky kyslíku: 3%-5%
• Hlučnost: ≤ 80 dB
• Výkon vakua: -0,09Mpa

Konfigurace zařízení pro vakuové spojování:

Konzervování vzorků po vakuovém spojování