Poloautomatické rotační zařízení na plnění trubek s ultrazvukovým těsněním ocasu

• Model: VK-TFS-006U
• Napájení: AC220V 50/60HZ jednofázový
• Výkon: 2KW
• Rozsah plnění: A: 5-30 ml B: 6-60 ml C: 10-120 ml D: 25-250 ml E: 50-500 ml
• Průměr těsnění: 5-50 mm
• Max.výška: 5-200 mm
• Kapacita: 20-30 zkumavek/min
• Rozměr: 1300*900*1550mm
• NW: 350 kg
• HS kód: 8422 303090
• Tělo stroje: nerezová ocel 202#

Zobrazit video

Zařízení na plnění trubek ultrazvukového svařovacího stroje je propojeno s ultrazvukovým těsněním, teplo potřebné k roztavení vzniká pouze uvnitř termoplastické svařovací vrstvy. Pro lokalizovanou konverzi vibrací na třecí teplo jsou profily kovadliny nebo sonotrody většinou lineární a zahrnují poloměry nebo malé plošiny. Tyto profily zajišťují zaměření vstupu energie a tím krátké doby utěsnění mezi 100 a 200 milisekundami. Při ultrazvukovém svařování se teplo generuje uvnitř fólie, nikoli tepelným vstupem zvenčí, jako je tomu například u tepelného svařování. Nástroje (sonotroda a kovadlina), které přicházejí do přímého kontaktu s obalovým materiálem, zůstávají během celého procesu svařování studené. Nosná vrstva zůstává téměř studená a po ukončení přísunu energie se teplo díky teplotnímu rozdílu mezi nosnou vrstvou a těsnicí vrstvou rychleji odvádí ven, takže odolnost proti lepení za tepla je výrazně vyšší.

Ultrazvukové těsnění je zvláště vhodné pro:

• Termoplastické fólie (sáčky a sáčky) Tuby, podnosy a kelímky
• Zkumavky, podnosy a kelímky
• Kartonové obaly s termoplastickým povlakem
• Ventily a průduchy na filmech / filtračních materiálech
• Šroubovací uzávěry na kartonové obaly / fólie

Při výběru zařízení na plnění trubek pro plastové trubky je velmi důležité porozumět různým typům dostupných možností těsnění trubek. Stroje na plnění trubek jsou dodávány s horkovzdušným těsněním, ultrazvukovým těsněním, impulsním těsněním nebo těsněním horkými čelistmi. Sladění typu stlačovací trubice se správným zařízením na utěsnění trubice je velmi důležité pro zajištění silného, profesionálního těsnění trubice. Každý materiál tuby se chová jinak, takže to, co funguje dobře u jednovrstvé polyetylenové kosmetické tuby, nemusí tak dobře fungovat u vícevrstvé tuby COEX. V závislosti na odvětví pro daný produkt, jako jsou kosmetické tuby, tuby pro osobní péči, farmaceutické tuby nebo tuby pro domácnost a průmysl, může být výběr správného zařízení na plnění a uzavírání tuby náročný. Podívejme se na dvě nejoblíbenější možnosti, které se v současnosti používají v průmyslu obalů tubusů.

Horkovzdušné těsnění trubek

Nejoblíbenější možností stroje na těsnění trubek je těsnění trubek horkým vzduchem. Pomocí tohoto systému je generován horký vzduch a vháněn do otevřeného konce plastové nebo laminátové trubky. Tento ohřátý vzduch proniká stěnou plastové trubky a zahřívá materiál natolik, že je měkký a poddajný. Sada těsnících čelistí trubek pak zvlní měkčený plast, aby se otevřený konec uzavřel. Hlavní výhodou této technologie těsnění trubek je její rychlost. Další výhodou je, že horkovzdušné tmely pracují s největším sortimentem laminátových nebo plastových trubek. Bez ohledu na to, zda je materiál trubice LDPE, MDPE, HDPE, PP, monovrstva nebo vícevrstvá s bariérovou ochranou EVOH nebo bez ní, těsnění horkovzdušné trubky by mělo fungovat. Nevýhodou je však potřeba specifických trysek horkého vzduchu dimenzovaných na každý průměr trubky, která je naplněna a utěsněna. To zvýší náklady na výměnu dílů potřebných pro běh trubky. Náklady na formátové díly jsou však minimální, když se zohlední velikost výrobní série při vyšší propustnosti. Tento styl plniče trubek doporučujeme, pokud jsou velikosti výrobní série větší než 20 000 trubek.

Ultrazvukové těsnění trubek

Ultrazvukové těsnění trubek je další populární možností, kterou dnes v obalovém průmyslu najdeme. Samostatné těsnění trubek využívající ultrazvuk jsou oblíbené pro malé objemy trubek. Stroje na plnění trubek lze také dodatečně vybavit ultrazvukovými těsnicími systémy trubek jako alternativou k těsnění horkým vzduchem. S ultrazvukovým těsněním trubek jsou plastové a laminátové trubky utěsněny vysokofrekvenční vibrací ultrazvukového těsnicího rohu. Tato vysokofrekvenční vibrace generuje intenzivní teplo na stěně trubky, což způsobuje měknutí polyetylenové trubky. Otevřený konec plastové trubky je držen uzavřený pod tlakem těsnícího rohu a odpovídající těsnicí kovadliny, čímž se vytváří silný svar. Výhody těsnících trubek ultrazvukovou technologií jsou snadné použití, nejsou potřeba díly vyráběné na zakázku a schopnost utěsnit kontaminaci produktu v oblasti těsnění, jako je tomu při přeplnění tuby produktem. Nevýhodou je však nižší rychlost utěsnění trubky oproti horkovzdušnému těsnění. Pokud jde o náš ultrazvukový těsnicí stroj, základní informace uvedené níže:

• Plastový kompozitní stroj na plnění a těsnění hadic vyrobený z nerezové oceli, pomocí tlačítek pro ovládání pracovního procesu: umělé trubice, automatické otáčení, kvantitativní plnění, automatické odříznutí, zahřívání těsnění, odříznutí ocasu, hotový výstup.
• Všechny práce s ovládáním plného zdvihu válce, snadné nastavení objemu plnění, lze upravit rychlost plnění.
• Vztahuje se na všechny druhy plastových a kompozitních hadic, těsnění, tisk dat, řezaný konec. Utěsnění čistého vzhledu, silné těsnění, vysoká přesnost, dobrá stabilita.

Základní parametry

Poznámka: Výše uvedené parametry jsou pouze orientační.

Stroj neustále aktualizuje parametry může způsobit skutečné nesrovnalosti, prosím pochopte.

Jak funguje ultrazvukové těsnění

Ultrazvukový utěsňovač trubek je navržen tak, aby byl namontován na prakticky všechny typy plnicích strojů. Když je trubka posouvána do ultrazvukové utěsňovací stanice trubice, sepne se spínač, aby se zahájil svařovací cyklus. Vzduch je směrován do válců, aby posouval svařovací kovadlinu a ultrazvukovou trysku směrem ke středové ose trubky.

Trubice je uzavřena do předem nastavené mezery a přidržována pro aplikaci zvukové energie.

Ultrazvukový napájecí zdroj odebírá elektrickou energii 50/60 Hz a převádí ji na 30 000 cyklů za sekundu prostřednictvím výkonového oscilátoru.

Tato vysokofrekvenční elektrická energie je aplikována na měnič, který transformuje elektrický proud na vysokofrekvenční mechanické vibrace.

Zvuková energie způsobuje, že klakson vibruje proti konci trubice rychlostí 30 000 cyklů za sekundu.

Intenzivní vibrace rozptylují jakékoli znečištění z oblasti těsnění a generují teplo pro spojení materiálu.

Energie se poté zastaví a trubice se po krátkou dobu ponechá zavřená (typicky 0,05 až 0,150 sekund).

Poté trubka přejde do další stanice na plnicí lince. Typické doby cyklu se pohybují od 45 do 80 jednotek za minutu, v závislosti na průměru trubky a materiálu.

Vlastnosti produktu

• Stroj lze použít pro jednotky v nevýbušném provedení.
• Používá se hlavně pro kvantitativní plnění vody, oleje, pleťové vody, pastovitého materiálu. Podle potřeby plnění, nastavitelný zdvih pracovní plochy.
• Plnicí objem 5-1000ML, rozděleno do šesti sérií: A, B, C, D, E, F.
• Režim krmení: Normální Gravitace / automatický typ sání Vyberte si jeden.
• Ovládání: pneumatické ovládání

Pracoviště pro plnění trubek těsnicí stroj poloautomatický

1. Laboratoř

2. Průmyslové výrobní provozy s kontinuální zpracovatelskou linkou

Detailní obrázky

Vzorky trubek