Dvouhlavý pneumatický převodový olej 5000ml poloautomatický plnicí stroj

• Model: VK-SPF
• Napětí: 220V/60Hz, 110V/50Hz
• Tlak vzduchu: 0,4-0,6MPa
• Rychlost plnění: ≤3000ks/hod
• Objem zásobníku (volitelně): 50L
• Velikost přepravního balíku: 950*420*380mm
• Velikost přepravního obalu nádrže: 450*450*500mm
• Přesnost plnění: ≤±1%
• Rozsah plnění: 500–5000 ml
• Plnicí hlavy: dvojité hlavy
• Hmotnost balicího stroje je 90 kg

Zobrazit video

Plnicí objem 5 litrů dvojité hlavy plně pneumatické, krémové řidší stroj na plnění převodového oleje, poloautomatické plnicí stroje odolné proti výbuchu

Výkres

Tento stroj se používá k plnění krému nebo pasty nebo kapaliny s hustou viskozitou, jako je krém pro péči o pleť, ředidlo atd.

Parametr:

• Model: VK-SPF
• Napětí: 220V/60Hz, 110V/50Hz
• Tlak vzduchu: 0,4-0,6MPa
• Rychlost plnění: ≤3000ks/hod
• Objem zásobníku (volitelně): 50L
• Velikost přepravního balíku: 950*420*380mm
• Velikost přepravního obalu nádrže: 450*450*500mm
• Přesnost plnění: ≤±1%
• Rozsah plnění: 500--5000 ml
• Plnicí hlavy: dvojité hlavy
• Hmotnost balicího stroje je 90 kg

Pracovní princip

Fluidní síla je způsob, jak přesunout velké věci, rychle je přemístit a udělat to ve skutečně malém balení. Fluidní energie využívá plyn nebo kapalinu pod tlakem k pohybu pístu nebo hřídele k výkonu práce.

Pneumatické a hydraulické systémy, jinak označované jako fluidní energetické systémy, fungují na základě souhry mezi konkurenčními silami. Fluidní síla znamená přenášet výkon, převádět výkon do použitelné formy a přenášet výkon tam, kde je potřeba. Fluidní energetické systémy využívají k přenosu energie kapaliny (hydraulické systémy) a plyny (pneumatické systémy).

Proč zvolit fluidní napájecí systémy před elektrickými nebo mechanickými systémy?

Fluidní síla vytváří lineární pohyb pomocí pneumatických nebo hydraulických válců na rozdíl od elektrických a mechanických metod. Pro fluidní napájecí systémy nepotřebujete elektrickou energii, čímž se eliminuje riziko otřesů, požáru, jisker nebo dokonce výbuchů. K provozu nepoužívají elektřinu, což znamená, že není potřeba velké a drahé pouzdro odolné proti výbuchu.

Pneumatické systémy se při rozbití jednoduše zastaví, místo aby explodovaly jako elektrické motory. Zdravotnická zařízení také používají pneumatiku místo hydrauliky ze stejného důvodu jako výrobci potravin. Jsou mnohem bezpečnější a nezpůsobují téměř žádné znečištění, pokud se rozbijí.

Pneumatiky jsou také oblíbené pro svou odolnost vůči teplu; elektromotory jsou náchylné k přehřívání, ale s plynem neprodukují pneumatické systémy ani zdaleka tolik tepla, protože stlačený vzduch neustále odvádí teplo pryč.

Pochopení rozdílu mezi pneumatickými a hydraulickými systémy

Hydraulické systémy jsou typicky preferovány u těžkých zařízení a strojů vyžadujících velký přenos výkonu.

Důležité principy pneumatiky jsou v podstatě stejné jako u hydraulického systému, ale je třeba mít na paměti několik rozdílů.

1. Pneumatika využívá k přenosu energie plyn místo kapaliny;
2. Protože plyn může být stlačen, dochází u pneumatických systémů ke zpoždění pohybu;
3. Pneumatika generuje vyšší náklady na energii v důsledku ztráty energie při výrobě tepla během komprese;
4. Hydraulika zvládá větší sílu než pneumatika;

Vzduch je čerpán do přijímače a stlačen, připraven k použití pneumatickým systémem podle potřeby. Vzduch odebraný z oblasti kolem kompresoru je naplněn nečistotami, jako jsou nečistoty, prach a vodní pára. Aby se tomu zabránilo, jsou instalovány silné filtry, které udržují vzduch čistý a suchý.

Výhody pneumatiky oproti hydraulice a elektřině

Použití plynu nabízí pneumatice několik výhod oproti hydraulice.

• Pneumatika se používá v potravinářských aplikacích častěji než hydraulika, protože existuje menší šance na kontaminaci, zatímco hydraulika se používá v průmyslových zařízeních pro jejich výkon a ovládání.
• Pneumatické systémy jsou ve zdravotnických zařízeních běžné díky jejich velikosti; jsou instalovány tam, kde prostor nemůže zabírat velká zařízení.
• Díky nižším tlakům v pneumatických systémech jsou vhodnější pro komponenty vyrobené z lehčích a tenčích materiálů, jako jsou plasty a hliník. Hydraulické systémy fungují lépe pro díly vyrobené z oceli nebo tvárné/šedé litiny
• Přesnosti polohování, které konkurují elektromechanickým aplikacím, lze v pneumatice dosáhnout pomocí elektronického ovládání. V důsledku toho chemické závody upřednostňují pneumatické systémy pro jejich přesnost před hydraulickými a elektromechanickými systémy. Fluidní pohonné systémy v kombinaci s elektronikou dodávají pneumatice neuvěřitelnou kontrolu a flexibilitu

Použití pneumatické technologie vedlo k pokroku v lékařské a průmyslové technice, který byl dříve neslýchaný.

Zatímco většina plnicích strojů je poháněna elektřinou, existují produkty, které v kombinaci s možností vzniku oblouku nebo jiskry vytvářejí nebezpečnou situaci. V těchto případech bude balicí zařízení včetně plnicích strojů navrženo a vyrobeno pro pneumatický provoz. Obecně řečeno, pneumatické plnicí stroje nahrazují elektrické komponenty těmi, které fungují na stlačený vzduch.

Proč tedy používat vzduch místo elektrické energie? V relativně málo případech nemusí být elektřina potřebná k provozu plničky lahví jednoduše k dispozici v budově nebo v oblasti, kde bude výroba probíhat. Mnohem častěji však může být samotný produkt náchylný k nebezpečné reakci s elektřinou. Jiskra při práci s hořlavou kapalinou může mít katastrofální následky, takže odstranění elektřiny z rovnice zajišťuje bezpečnost zařízení a osob pracujících se zařízením. S některými agresivními chemikáliemi mohou dokonce i výpary reagovat negativně v případě oblouku nebo jiskry z elektrického prvku.

V těchto případech budou různé součásti plnicího stroje poháněny stlačeným vzduchem spíše než elektrickými signály. Různé funkce budou řízeny stlačeným vzduchem v závislosti na typu použitého principu plnění, ale téměř každý typ plnění může obsahovat pneumatické ovládání nebo komponenty pro jedinečné produkty uvedené výše. Tato změna umožňuje produktům, jako jsou alkoholy, kyseliny, bělidla a řada dalších chemikálií, využívat výhody automatizovaného balení, aniž by se výrobní hala přesunula na nebezpečné místo.

I když jsou pneumatické zařízení spíše výjimkou než normou, je vždy důležité analyzovat váš produkt a vaše výrobní prostředí, abyste se ujistili, že taková nebezpečí neexistují. Liquid Packaging Solutions pomůže balírnám projít tímto a dalšími úvahami, aby zajistili, že pro jakýkoli daný projekt lze vybrat to nejlepší balicí zařízení.

Aplikace pneumatických systémů

Automatizace továren je nejběžnějším sektorem pro pneumatické operace, většina balení a výroby vyžaduje přesný, opakovaný pohyb a pneumatické systémy jsou pro tyto aplikace ideální. Pneumatika dokáže mnohem více než jen rychlý opakující se pohyb. Plyn používaný v těchto systémech umožňuje tlumicí účinek. S vědomím toho výrobci implementovali pneumatiku také do funkcí mačkání a lisování.

Navíc, protože pneumatické systémy používají nižší tlak než hydraulika, mohou být vyrobeny z lehčích a levnějších materiálů, což z nich dělá absolutní favority pro průmyslové společnosti.

Běžné příklady pneumatických systémů

• Vzduchové brzdové systémy
• Trubkové orgány
• Ruční sbíječka
• Pneumatické potrubní systémy
• Dopravní systémy
• Sběr odpadu
• Kancelářské židle s nastavitelnou výškou
• Pneumatické měchýře
• Lékařské nástroje

Toto je malý seznam. Pneumatika se používá téměř ve všech průmyslových odvětvích, na které si vzpomenete, od potravin a léků po zábavní parky, letadla, zemědělské vybavení a další. Pneumatické systémy jsou přítomny všude. Vždy existuje motivace vytěžit z mála více, a to je právě to, co pneumatický pohon nabízí: více výkonu na menším prostoru.

Opotřebitelné díly: Systém O-kroužků se silikagelem (při dodávce vám připravím dostatek pro použití do jednoho roku. Zákazník může v budoucnu nakoupit ve své zemi)

• Poloautomatická plnička pístu plnicího stroje. Poháněn válcem a pístem vyrobeným z materiálů s PĚTIcestnými ventily řídí průtok
  materiály a magnetický jazýčkový spínač ovládání válce itineráře lze regulovat objem plnění.
• Racionální konstrukce letadla, model kompaktní, snadno ovladatelný, jsou použity pneumatické části Německa a Tchaj-wanu AirTac FESTO jako pneumatické komponenty. Některé kontaktní materiály jsou použity nerezové materiály 304, v souladu s požadavky GMP.
• Plnicí objem a rychlost plnění lze libovolně regulovat s vysokou přesností plnění.

Vlastnosti:

• Tento stroj využívá plné pneumatické ovládání a vlastní široký rozsah použití, jednoduchou regulaci měření, dobrý tvar a pohodlné čištění, vhodné pro jednotku v nevýbušném provedení.
• Stroj je vhodný pro plnění potravinářských obchodů (např.: čaj s perličkovým mlékem nata de hick bobová omáčka chilli omáčka arašídová omáčka atd.); kosmetika (mrazový sprchový šampon); denní zdravotní produkt (zubní pasta).
• Stroj využívá pneumatický pracovní princip, jednoduché ovládání, vysokou přesnost plnění, ideální plnicí zařízení s určitou koncentrací nebo určitou velikostí granulovaných materiálů.

Balení dřevěného pouzdra pro plnicí stroj se dvěma hlavami: